El proceso de erosión de un material sólido a causa del contacto continuo: desgaste por uso.

El ácido paracético se emplea para la desinfección, sobre todo en la industria alimentaria y de bebidas, pero también en los sectores farmacéutico y médico y la industria de cosméticos. La medición y regulación continuas del ácido paracético son necesarias para satisfacer los elevados requisitos de desinfección y aseguramiento de la calidad.

Con base en una señal estándar de 0/4 a 20 mA, un actuador regulador ajusta automáticamente la longitud de carrera en motobombas de dosificación. La señal de 0/4 mA corresponde a un 0% de longitud de carrera. El envío de la señal de posición de la bomba se realiza mediante una resistencia variable.

Se utiliza un actuador para mover automáticamente el husillo que ajusta la longitud de carrera en las motobombas de dosificación. De esta forma se puede variar la longitud de la carrera y con ella el volumen desplazado. La señal de posición de reglaje no se envía automáticamente a la bomba.

El agua electroquímicamente activada (Agua ECA) es un agente de limpieza y desinfección efectivo, económico y amigable con el medio ambiente, ideal para las industrias de alimentos y bebidas. El ácido hipocloroso (HClO) se produce en in situ mediante un sistema de electrólisis (sistema ECA) (ENLACE al Glosario > Sistema ECA).

Cálculo de un valor numérico del medio en un tiempo determinado que corresponde a un número determinado de valores medidos. Cuantos más valores se incluyen en el cálculo del caudal del medio, más estable es el valor indicado.

Amortigua las pulsaciones (cambios dinámicos en la presión del líquido) y reduce la resistencia del flujo en tuberías de dosificación largas. El amortiguamiento se produce a través de un colchón de gas en el amortiguador de pulsaciones, que se comprime con cada carrera de presión. El amortiguador de pulsaciones se instala en la tubería o como tapón ciego en un ángulo de la tubería. Importante: Siempre debe estar protegido por una válvula de rebose.

Una biopelícula es un conjunto de microorganismos adherido a una superficie sólida y formado por varias capas. En la superficie de la biopelícula existen zonas con tolerancia al oxígeno y, en la base, zonas anaeróbicas.

El bombeo del medio de dosificación se realiza a través del aplastamiento de la manguera con el rotor en la dirección del flujo. Para ello no se necesitan válvulas. Así, los medios abrasivos, viscosos y gasificantes se bombean de forma no agresiva.

En el cabezal de dosificación es donde tiene lugar el proceso de dosificación. El medio de dosificación entra hasta alcanzar la presión suficiente y a continuación sale por la válvula de presión. El cabezal de dosificación se encuentra en la unidad de bombeo.

Todos los equipos cumplen la especificación CAN armonizada 2.0 (ISO99-1, ISO99-2). Esto incluye el protocolo CAN (ISO 11898-1) y datos sobre la capa de aplicación física (physical layer) correspondiente a ISO 11898-2 (CAN de alta velocidad hasta 1Mbit/s) e ISO 11898-3 (CAN de baja velocidad hasta 125 kBit/s). El equipo cumple también la especificación CANopen CIA-DS401, en la que está basado el estándar europeo EN50325-4. Satisface el perfil de dispositivo controlador CiA-404.

Formación de pequeñas burbujas de gas en un fluido. Debido a su efecto perjudicial en el funcionamiento y vida útil de las bombas, la cavitación se debe evitar en la medida de lo posible.

Control intuitivo para un ajuste de parámetros rápido y confiable integrado a la pantalla. Con su pantalla de estructura simple y cuatro teclas, la programación y operación son sencillas.
El click wheel es una función de la bomba de dosificación de membrana magnética gamma/ X.

Monocloramina, dicloramina, tricloramina. El resultado de medición de CLE (cloro libre) se deriva del resultado de medición de CTE (cloro total). Método de referencia: DPD4 menos DPD1.

Cloro combinado con ácido isociánico/isocianato y el cloro libre (efectivo) resultante. Sensor recomendado: Tipo CGE, método de referencia DPD1. Sensor recomendado: Tipo CGE, método de referencia DPD1.

Cl2, HOCl (ácido hipocloroso), ClO- (hipoclorito). Sensores recomendados: Tipos CLE, CLO, CLB y CBR. Método de referencia: DPD1.

Cloro total libre y combinado. Sensor recomendado: Tipo CTE, método de referencia DPD4.

Tras la instalación de una bomba de dosificación, debe medirse su capacidad en litros por hora en las condiciones de servicio existentes, manteniendo constante sobre todo la presión operativa. A este efecto se utilizan los llamados recipientes de calibración, en los que se introduce un volumen definido para ser bombeado. A continuación, se calcula la capacidad por hora de la bomba a partir del volumen bombeado por unidad de tiempo. Ejemplo: En 1 minuto, una bomba ha movilizado un volumen de 50 ml a una velocidad de 100 carreras por minuto con una longitud del 80%. La capacidad de bombeo por hora resultante es de 50 ml x 60 min = 3000 ml/h = 3 l/h.

Los sensores de conductividad conductiva miden la conductividad electrolítica de forma indirecta mediante el transporte de carga entre dos electrodos inmersos en el medio. Los sensores con constantes de célula k=0,01 y k=0,1 cm-1 son especialmente idóneos para la medición de conductividades electrolíticas muy bajas, de menos de 1 μS/cm en aguas puras y ultrapuras.

Los sensores con constantes de célula k=1 cm-1 se utilizan en muchos tipos de agua sin ingredientes formadores de película de hasta 20 mS/cm. La rentable línea de sensores LF(T) se utiliza en aguas transparentes sin contaminación química.

El control de posición de membrana patentado protege eficazmente contra daños en el lado de succión y presión. Un sensor detecta la desviación de la membrana y opera la bobina magnética según la carrera necesaria. El control de posición de membrana es una función de la bomba de dosificación de membrana hidráulica de la serie Orlita® Evolution.

La bomba se apaga electrónicamente cuando se excede un rango de tolerancia definido. El interruptor de sobrecarga protege la bomba para garantizar la máxima seguridad a su inversión.

Impide una sobrecarga de la bomba mediante desconexión automática.

En la desinfección UV, el agua a desinfectar se irradia con luz ultravioleta: un proceso puramente físico y libre de químicos para desinfección de agua.

Es especialmente efectiva la radiación UV-C, con longitudes de onda entre los 240 y los 280 nm, que ataca directamente el vital ADN de las bacterias. La radiación inicia una reacción fotoquímica y destruye la información genética que se encuentra en el ADN. El germen pierde su capacidad de reproducción y es eliminado. En comparación con los agentes desinfectantes químicos, permite reducir de forma eficiente incluso los parásitos más resistentes, como la criptosporidia o la giarda.

El dióxido de cloro es un gas extraordinariamente reactivo que, debido a su inestabilidad, no se almacena sino que debe generarse en el lugar de uso con instalaciones especiales adaptadas a las necesidades.

El dióxido de cloro ofrece varias ventajas frente al cloro, que es el desinfectante más utilizado actualmente para el agua. En presencia de un mayor valor de pH, la fuerza desinfectante del dióxido de cloro no disminuye, como le sucede al cloro, sino que incluso aumenta ligeramente. El dióxido de cloro permanece estable por mucho tiempo en el sistema de tuberías y garantiza la protección microbiológica del agua por horas o incluso días. Dado que el dióxido de cloro no reacciona con el amoniaco ni con el amonio, no se provoca el elevado consumo de cloro que genera dicha reacción, lo que permite disponer de la dosis completa de dióxido de cloro adicionado para la eliminación de gérmenes. Los clorofenoles, compuestos intensamente aromáticos que se producen durante la clorinación del agua, no se forman cuando se utiliza dióxido de cloro. Los trialometanos (THMs) son un grupo de sustancias posiblemente cancerígenas, como su principal representante: el cloroformo. Se forman por las reacciones del cloro con contenidos normales del agua natural (ácidos húmicos, ácidos fúlvicos, etc.). Estas sustancias no se generan si se utiliza el dióxido de cloro como alternativa para la desinfección.

Regulación precisa por software de la velocidad de recirculación con el fin de reducir costos de energía y desgaste de la bomba; integrado al software de control de albercas Eco Pad. Se basa en los datos del dispositivo de medición y regulación de múltiples parámetros del controlador DULCOMARIN® II, medidos a través de sensores DULCOTEST®. El software EcoPad optimiza la velocidad de la bomba, su temperatura, retrolavado, consumo de aditivos para desinfección y equilibrio del pH.

Es un modo de operación de ahorro de energía que optimiza la capacidad de circulación de bombas para agua de alberca en función de la calidad del agua. Ciertos parámetros de higiene DIN como el valor de pH, redox, cloro libre y cloro combinado dependen del dispositivo de medición.
Una función del sistema de dosificación DULCODOS® Pool Professional y de los sistemas de medición y regulación multicanal DULCOMARIN® 3.

Preservación del efecto del agente dosificado. Se puede obtener un efecto prolongado dosificando agentes con vida media más larga. Ejemplo: Dióxido de cloro en vez de cloro, en virtud de su estabilidad a largo plazo en la red de tuberías.

En la electrólisis, cloro e hidróxido de sodio se producen in situ a partir de agua salada con ayuda de una corriente eléctrica.

En la electrólisis celular abierta y cerrada, la reacción electroquímica tiene lugar en una cámara de flujo, en donde el cloro activo recién producido reacciona con el hidróxido de sodio para formar hipoclorito de sodio. Como solución salina, se utiliza una salmuera saturada producida a partir de sal de una calidad determinada en un tanque independiente para disolución de sal.

En la electrólisis con membrana, la reacción electroquímica tiene lugar entre dos cámaras con electrodos separadas por la membrana, de modo que la producción de cloro activo e hidróxido de sodio nuevos ocurre en compartimientos separados.

La desviación de una circunferencia hacia la forma elíptica. Los cambios en la excentricidad se producen p.ej. cuando hay un paro en el accionamiento de la bomba.

La filtración por membrana es la técnica de eliminación de partículas y sales que ofrece los costos de operación más bajos en el negocio del tratamiento de aguas.

En este proceso de filtración, membranas semipermeables separan físicamente las sustancias. Existen cuatro tipos de proceso en función del tamaño de las partículas/moléculas que deben eliminarse:

• Microfiltración
• Ultrafiltración
• Nanofiltración
• Ósmosis inversa

El ortofosfato y el polifosfato evitan la formación de depósitos de cal y corrosión en aguas duras de un máximo de aprox. 20 DC (dureza carbonatada). Para ello, los agentes endurecedores causantes de los depósitos de cal, como los iones de calcio o magnesio, quedan estabilizados, es decir, los iones permanecen disueltos en el agua y no se sedimentan en las paredes de la tubería en forma de cal. Se evita la acumulación de material en las paredes de los tubos y la incrustación de cal en los serpentines de calefacción, lo que disminuye drásticamente el rendimiento. Se genera una capa de protección fina y estable.

La hidracina se emplea como inhibidor de corrosión en sistemas de agua y de vapor. Puesto que la hidracina se evapora y tiene efectos cancerígenos, se requiere un tratamiento y unos sistemas de dosificación específicos.

En caso de rotura de la membrana, el medio de dosificación penetra entre las capas de la membrana, lo cual dispara una indicación mecánica o alarma a través de sensores en el área de la membrana. Este diseño garantiza una dosificación segura incluso en condiciones de operación críticos.

Mínimo o ningún desgaste de la instalación debido al contacto del material con químicos (p. ej. cloro).

Los valores físicos que se busca obtener a través de la medición.

La membrana multicapa (al menos dos capas de membranas juntas) impide la salida del medio de dosificación en caso de falla. Adicionalmente, las membranas disponen de una indicación de ruptura de membrana. Las membranas (o diafragmas) se deben inspeccionar regularmente y reemplazar en caso necesario, ya que son componentes de fácil desgaste.

Un método de filtración por membrana: En la microfiltración se filtran partículas de tamaño menor a 0.1 µm (o menor a 500,000 Da), tales como partículas suspendidas, enturbiamientos coloidales y emulsiones de aceite. Es posible filtrar partículas de menor tamaño mediante los procedimientos de ultrafiltración y nanofiltración.

Un método de filtración por membrana: Mediante la nanofiltración se depuran partículas con tamaños entre 0.01 y 0.001 µm (100 – 1,000 Da), por ejemplo compuestos orgánicos de bajo peso molecular.

OPC son las siglas de Openness, Productivity, Collaboration (antes OLE for Process Control) e identifican una interfaz de software uniforme e independiente del fabricante. El Acceso a Datos OPC (OPC DA) está basada en las tecnologías Windows COM (Component Object Model) y DCOM (Distributed Component Object Model). En cambio, la tecnología OPC XML está basada en estándares de Internet XML, SOAP y HTTP.

El OPC se utiliza cuando hay sensores, reguladores y controles de distintos fabricantes formando una red común flexible.

El impulsor magnético regulado OptoDrive® permite adaptar el flujo de dosificación de manera específica y con precisión de tiempo, desde una carrera a presión lenta hasta procesos de llenado en ciclos rápidos. Con ello se evitan llenados incompletos por unidades de bombeo, cavitación y oscilaciones de contrapresión en las tuberías de dosificación. OptoDrive® permite una precisión de dosificación que normalmente solo se alcanza mediante complicados círculos reguladores.

OptoDrive® con OptoGuard® son funciones de las bombas de dosificación magnéticas de la serie delta®.

La función de monitoreo del punto de inyección optoGuard® detecta y notifica fallas hidráulicas como sobrepresión, tuberías de dosificación reventadas, puntos de inyección bloqueados y burbujas de aire o gas en el cabezal de dosificación. De este modo se evitan problemas de dosificación. Las notificaciones se muestran en la pantalla y el relevador de aviso de fallas las envía al sistema de control de procesos (dependiendo de la preconfiguración) donde se puede provocar un paro de dosificación automático.

OptoDrive® con OptoGuard® son funciones de las bombas de dosificación magnéticas de la serie delta®.

La ósmosis inversa es una de las técnicas de filtración por membrana. Se trata del procedimiento con la capacidad de separación más elevada, y consiste en la inversión del proceso de ósmosis natural. Se utiliza especialmente para la desalinización de soluciones acuosas. Hoy en día, la utilización de membranas especiales de alto rendimiento permite eliminar más del 99% de todas las sales de una solución acuosa.

La magnitud de medida "oxígeno disuelto" indica la cantidad en mg/l (ppm) de oxígeno gaseoso disuelto físicamente en la fase acuosa.

El "oxígeno disuelto" constituye un parámetro importante para evaluar la calidad de aguas superficiales y agua para la cría de animales, cuyo acondicionamiento requiere aportación de oxígeno. El oxígeno disuelto también puede servir para controlar los procesos en depuradoras y plantas de abastecimiento de agua.

Con la producción y utilización de ozono se generan mucho menos subproductos contaminantes que con otros desinfectantes y oxidantes similares. Dado que se trata de un gas extremadamente reactivo, el ozono se produce in situ a partir de oxígeno en generadores especiales y se introduce en el agua directamente sin almacenamiento intermedio. Debido a su elevada reactividad, cuando está en el agua el ozono se descompone nuevamente en oxígeno en un proceso de semidesintegración de pocos minutos. Todos los componentes de los sistemas de tratamiento con ozono deben estar perfectamente adaptados entre sí para la aplicación específica a fin de garantizar un equilibrio óptimo entre la generación de ozono y sus efectos.

Se pueden crear diferentes perfiles de dosificación para controlar con precisión el comportamiento de la bomba, incluyendo los intervalos de succión y carreras de presión de la bomba de dosificación. El resultado: proporciones de mezclado óptimas a través de una combinación precisa y continuamente controlada.
Esta es una función incluida con las motobombas de dosificación Sigma.

El peróxido de hidrógeno es un agente desinfectante y antioxidante frecuentemente utilizado en el tratamiento y producción de agua por su total biodegradabilidad. Algunos ejemplos de uso:

• Blanqueador químico para las industrias maderera, papelera, textil y de compuestos minerales
• Síntesis orgánica en las industrias química, farmacéutica y de cosméticos
• Oxidación de agua potable, agua de filtración en rellenos sanitarios y acuíferos subterráneos contaminados
• Desinfección de agua de enfriamiento, de proceso y de servicio en las industrias farmacéutica y de alimentos y bebidas, así como albercas
• Desodorización (depuradores de gases) en instalaciones depuradoras municipales e industriales
• Decloración en procesos químicos

Un módulo práctico para instalación rápida y sin complicaciones: La bomba se coloca directamente en la placa de montaje entregada y encaja perfectamente. Conecte los cables en los enchufes frontales, y... listo. En horizontal o vertical: La placa de montaje se puede atornillar a una superficie plana y firme en posición horizontal o vertical. El montaje también es posible con soporte de pared.

Actualmente, esta opción está disponible para la bomba de dosificación de membrana magnética gamma/ X.

Los polielectrolitos se utilizan como floculantes allí donde es necesario separar, de forma económica, sustancias sólidas de líquidos.

Valor que indica qué cantidad de un líquido (p.ej. agua) puede traspasar (permear) un tejido (p.ej. una membrana de filtración) en un determinado tiempo.

Proceso que permite generar sustancias de gran pureza (p. ej. cloro activo) debido a la ausencia de oxígeno y otros gases.
Este proceso se utiliza en la instalación de electrólisis CHLORINSITU®.

Aprobada por ATEX para aplicaciones en atmósferas explosivas. ATEX: directivas vigentes Ex 94/9/CE (ATEX) de la Comunidad Económica Europea que contemplan la dosificación de medios líquidos en instalaciones mineras con potencial de explosiones.
Todas las bombas de dosificación de la serie ProMinent EXtronic® cuentan con protección Ex.

Rango específico y medible en el que las variaciones de medición de la magnitud de medida están dentro de los límites establecidos.

Regula procesos automáticamente para mantener los valores predeterminados (p. ej. pH de ácidos o bases) ante posibles interferencias. El regulador PID (Proporcional–Integral–Derivativo) proporciona resultados confiables como regulador universal y se aplica en la tecnología de medición y regulación ProMinent como regulador unilateral o bilateral.

El regulador PID es un componente estándar entre los dispositivos de regulación DULCOMETER® DULCOMARIN® II, diaLog DACa, Compact, D1Cb y D1Cc.

El grado de coincidencia entre valores de medición obtenidos independientemente en determinadas condiciones.

El servidor web es una aplicación de software que ejecuta el DULCOMARIN® II.

El servidor web devuelve páginas web con información sobre mediciones, controles, calibración de sensores y calibración de control a una PC con navegador web (p. ej. Microsoft® Internet Explorer).

El servidor web permite una visualización sencilla y directa de la operación del DULCOMARIN® II, sin que se requiera software especial para visualizarlo en cualquier computadora. El servidor web es independiente del sistema operativo de la PC.

El silicato sirve como anticorrosivo para evitar la oxidación (“agua color café” en tuberías de cinc) y corrosión por picaduras (agujeros tamaño alfiler en las tuberías). Su campo de aplicación está en las aguas blandas y agresivas con una elevada proporción de dióxido de carbono agresivo. El silicato provoca un aumento del valor de pH para lograr el equilibrio entre cal y dióxido de carbono. La hidrólisis produce un gel de sílice que forma una delgada capa protectora en las paredes internas de las tuberías y accesorios para evitar la corrosión.

Elimina eficazmente sedimentos en las tuberías de protección de radiadores sin químicos ni paros de planta; incluso con presión operativa máxima. La posición de la barredora se monitorea varias veces durante el proceso de limpieza. El continuo intercambio de datos entre el motor de la barredora y el sistema de control garantiza una limpieza confiable.
Es una función del sistema de control confort UVCb para determinadas instalaciones UV de la serie Dulcodes.

Instalación de electrólisis para la generación de aguas electroactivadas (aguas ECA). La instalación produce in situ este medio de limpieza y desinfección efectivo, económico y ecológico. Con lastecnología ECA de la serie DULCO®Lyse se generan aguas ECA con un contenido especialmente bajo en cloruro.

Un método de filtración por membrana: Mediante la ultrafiltración es posible depurar partículas con tamaños entre 0.1 y 0.01 µm (1000 – 500,000 Da), tales como macromoléculas, bacterias, células, virus y proteínas. Es posible filtrar partículas de menor tamaño mediante nanofiltración.

Unidad de control extraíble (Human Machine Interface) se puede fijar directamente en la bomba de dosificación o al lado de ésta, a un muro. La unidad le da al operador una amplia gama de opciones para integrar un sistema de medición al sistema en general de manera sencilla y con fácil acceso. Además, la unidad de control extraíble ofrece protección adicional contra el manejo no autorizado y la modificación de los parámetros de la bomba de dosificación. Es posible, por ejemplo, retirar por completo la unidad para aplicaciones de proyecto.

Las cinco teclas de programación permiten una fácil selección y configuración de las diferentes funciones de la bomba de dosificación. Una pantalla luminosa tipo LCD indica las condiciones de operación relevantes. La unidad de operación y la unidad de control cuentan con diodos luminosos que indican las funciones y el estado de la bomba.

Asesoría calificada y soporte profesional: asistencia telefónica competente, asesoría técnica sobre la planta, configuración individual de la bomba y oportuno servicio al cliente in situ.
Esta es la amplia gama de servicios que le ofrecemos para la bomba de dosificación de membrana hidráulica Orlita® Evolution y la bomba de dosificación de membrana magnética gamma/ X.

El valor de pH es una medida del carácter ácido o básico de una solución acuosa. Líquidos neutrales, como por ejemplo el agua, tienen un valor pH de aprox. 7. Cuanto menor es el valor, más ácido es el líquido. A medida que aumenta el valor de pH (>7), el carácter del líquido es cada vez más básico.

El acrónimo NPSH (Net Positive Suction Head) es un término de origen norteamericano que identifica (traduciendo libremente) la altura neta positiva en la aspiración. En la norma DIN EN ISO 12723 se establece la denominación oficial alemana (Haltedruckhöhe). El valor NPSH se indica en metros (m) (www.wikipedia.de).

La válvula de contrapresión sirve para mantener una presión de trabajo estable para la bomba de dosificación, a fin de mantener constantes la potencia y el volumen de dosificación. La presión constante se genera mediante un mecanismo de resorte de la válvula. Para ajustar la presión de apertura debe utilizarse un manómetro integrado en la tubería.

La válvula multifunción genera una contrapresión definida cuando no existe contrapresión en el punto de dosificación. Esta función se puede desactivar manualmente. Funciones:

• Genera una contrapresión definida con medición en una salida libre.
• Evita sifonamientos hacia el tanque de reserva en presencia de presión negativa en el punto de dosificación.